设备状态监控故障诊断
企业数字化解决方案
能源能耗解决方案
实时监控解决方案
智能巡检解决方案
设备维护全流程管理

方案概述

设备状态监控与故障诊断系统是一款针对旋转类机械而研发的在线监测与故障诊断系统,具有高性能数据采集 、状态监测、实时报警、综合诊断等功能

设备状态监控与故障诊断系统

设备状态监控与故障诊断系统将现代信号处理与分析技术应用到振动故障诊断之中,通过加速度传感器获取监测的零部件各向的振动数据,识别旋转类设备故障发生的时间与类型,并将报警的信息实时反馈给设备人员进行及时检修;通过采集振动信号 、提取信号时域、频域、时频域信息等多重指标进行性能退化评估,来预测轴承性 能退化情况,确保机械设备的平稳运行并提高机器运行效率。

方案特点

企业数字化解决方案具备灵活性和可扩展性、低成本和高效率、安全性和高稳定性、即时更新功能和移动端和高便携性等特点

实时监控与告警提示

设备配置的参数阈值与实时监控的数据动态分析,设备运转参数若异常则秒级响应,实时生成告警记录。包含预警、报警,工作过程中发现故障随时随地报警,维保人员可以根据告警信息快速定位故障设备故障原因及设备位置等。

多维度分析

提供时域、频域、包络以及趋势等多维度分析技术,可以进行精准的设备故障分析与设备寿命评估,帮助每一位客户构建完善的设备健康监控与预测分析体系。

高性能大数据储存技术

采用开源、高性能、分布式支持SQL的时序数据库,可以让大量设备、数据采集器每天产生的高达TB甚至PB级的数据,对设备建立数据库台账,从大数据中进行数据分析。对设备的运行状态进行实时的监控、预警。

灵活性与扩展性

系统高内聚、低耦合、模块化的开发设计方式,为后期的升级迭代保留了充足空间。传感器设备进行在线配置、查看,设备预警、报警高低阔值自定义配置,针对不同设备建立个性化监测标准,及时掌握设备和目标数据情况。

智能诊断

设备状态监控与故障诊断系统具备智能诊断功能。根据不同类型设备的不同故障类型,提供对应的智能诊断依据和方法

不平衡

条件:准确检测不平衡需要在轴承座的水平与垂直方向安装两个加速度传感器与一个转速计;

方法:对于不平衡其1倍转频占主导,水平与垂直方向加速度传感器相位差为90度;利用频谱分析与相位分析即可识别故障。

轴系不对中

条件:准确检测不对中需要在轴承座的水平、垂直与轴向方向安装三个加速度传感器与一个转速计;

方法:对于平行不对中在水平或垂直方向其2倍转频占主导,对于角度不对中会引起1倍转频,2倍转频以及3倍转频轴向方向振动;其1倍转频占主导,利用频谱分析即可识别此故障。

机械松动

条件:准确检测不平衡需要在轴承座的水平与垂直方向安装两个加速度传感器与一个转速计;

方法:对于结构或基础松动,以1倍转频占主导,在水平与垂直方向的相位差为0度或180度。对于常见机械松动例如轴承跑圈或联轴器松动,其表现形式为出现多重转速频的谐波,甚至达到10倍以及20倍,利用频谱分析与相位分析即可识别此故障。

叶片故障

条件:准确检测不平衡需要在轴承座的水平与垂直方向安装两个振动传感器与一个转速计;

方法:风机叶片积灰严重会引起不平衡导致设备损坏,监控叶片振动速度烈度值来监测其运行状态是否正常,利用频谱分析与相位分析即可识别此故障。

共振故障

条件:一个共振点至少需要安装一个振动传感器与一个转速计;

方法:通过模态分析以及伯德图分析可以诊断共振故障。

支撑产品

设备状态监控故障诊断解决方案的配套硬件产品有加速度传感器和高性能数据采集卡

01

加速度传感器

压电式振动传感器 加速度传感器

主要技术指标术(以KA11010为例)

测量范围(峰值) ±50g;灵敏度(25℃) 100mv/g (160HZ);振幅非线性 ±1%;频率响应1~6000Hz(±10%), 0.5~10,000Hz(±3dB);横向灵敏度比 ≤5%;激励电压 18VDC~28VDC (恒流源);恒流源激励(mA) 2~10mA; 输出阻抗 <100 Ω;满量程输出(峰值) ±5V;噪声(rms) <50μV;偏置电压 +10~+12V;安装对地绝缘 ≥10⁸Ω;工作温度 -40℃~+120℃;冲击极限(峰值) ±2000 g;结构形式剪切; 壳体材料 304

02

数据采集卡

数据采集卡

数据采集卡特点

数据采集卡有高性能、高精度、抗干扰能力强、可靠性高等优点,是基于以太网的信号采集设备,能够监控各种模拟信号。采集卡提供了IEPE调理信号,可直接采集各类IEPE和电压反馈型传感器数据。16位分辨率可进行高精度的数据采集,每个采样通道可同步采样,采样频率高达200ks/s。能够适应各种恶劣环境下的长期使用,适用于工业现场的振动信号采集。

02

数据采集卡

数据采集卡

数据采集卡特点

数据采集卡有高性能、高精度、抗干扰能力强、可靠性高等优点,是基于以太网的信号采集设备,能够监控各种模拟信号。采集卡提供了IEPE调理信号,可直接采集各类IEPE和电压反馈型传感器数据。16位分辨率可进行高精度的数据采集,每个采样通道可同步采样,采样频率高达200ks/s。能够适应各种恶劣环境下的长期使用,适用于工业现场的振动信号采集。

01

加速度传感器

压电式振动传感器 加速度传感器

主要技术指标术(以KA11010为例)

测量范围(峰值) ±50g;灵敏度(25℃) 100mv/g (160HZ);振幅非线性 ±1%;频率响应1~6000Hz(±10%), 0.5~10,000Hz(±3dB);横向灵敏度比 ≤5%;激励电压 18VDC~28VDC (恒流源);恒流源激励(mA) 2~10mA; 输出阻抗 <100 Ω;满量程输出(峰值) ±5V;噪声(rms) <50μV;偏置电压 +10~+12V;安装对地绝缘 ≥10⁸Ω;工作温度 -40℃~+120℃;冲击极限(峰值) ±2000 g;结构形式剪切; 壳体材料 304

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数据采集卡

数据采集卡

数据采集卡特点

数据采集卡有高性能、高精度、抗干扰能力强、可靠性高等优点,是基于以太网的信号采集设备,能够监控各种模拟信号。采集卡提供了IEPE调理信号,可直接采集各类IEPE和电压反馈型传感器数据。16位分辨率可进行高精度的数据采集,每个采样通道可同步采样,采样频率高达200ks/s。能够适应各种恶劣环境下的长期使用,适用于工业现场的振动信号采集。

01

加速度传感器

压电式振动传感器 加速度传感器

主要技术指标术(以KA11010为例)

测量范围(峰值) ±50g;灵敏度(25℃) 100mv/g (160HZ);振幅非线性 ±1%;频率响应1~6000Hz(±10%), 0.5~10,000Hz(±3dB);横向灵敏度比 ≤5%;激励电压 18VDC~28VDC (恒流源);恒流源激励(mA) 2~10mA; 输出阻抗 <100 Ω;满量程输出(峰值) ±5V;噪声(rms) <50μV;偏置电压 +10~+12V;安装对地绝缘 ≥10⁸Ω;工作温度 -40℃~+120℃;冲击极限(峰值) ±2000 g;结构形式剪切; 壳体材料 304

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